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Étude de cas Logistique • Amélioration opérationnelle

M-Logistik : Du chaos de planification quotidien aux €42 000 d'économies annuelles

Comment l'optimisation automatisée des itinéraires a éliminé 88% du temps de planification quotidienne et livré un ROI de 3 mois pour une entreprise de logistique allemande en croissance.

Le défi commercial

M-Logistik, une entreprise de logistique allemande en croissance, faisait face à un goulot d'étranglement opérationnel critique qui limitait son potentiel de croissance et sa rentabilité. Leur processus de planification quotidienne des itinéraires consommait 90 minutes chaque matin, empêchant la direction de se concentrer sur le développement commercial stratégique et l'acquisition de clients.

Le système de planification manuel basé sur Excel entraînait des itinéraires sous-optimaux, des coûts de carburant accrus et des livraisons tardives fréquentes qui endommageaient les relations clients. "Chaque matin ressemblait à résoudre le même puzzle impossible. Nous savions qu'il devait y avoir une meilleure façon," se souvient le fondateur de l'entreprise.

Cette inefficacité opérationnelle n'était pas seulement une perte de temps – elle représentait une contrainte fondamentale sur la capacité de l'entreprise à mettre à l'échelle ses opérations et à concourir efficacement sur le marché de la logistique.

Mise en œuvre de solution stratégique

Notre approche a combiné une analyse opérationnelle approfondie avec une technologie d'optimisation éprouvée pour livrer un impact commercial mesurable. Nous avons implémenté une solution d'optimisation d'itinéraires personnalisée utilisant Google OR-Tools, spécifiquement configurée pour les exigences opérationnelles uniques et les contraintes de M-Logistik.

Le projet a été exécuté sur 6 semaines avec un transfert de connaissances complet pour assurer l'indépendance opérationnelle. "Enfin, quelqu'un qui comprenait notre monde. Ils n'ont pas seulement construit un logiciel – ils ont résolu notre entreprise," a noté le directeur des opérations.

Cadre de mise en œuvre

  • Évaluation opérationnelle : Analyse complète des flux de travail de planification existants et identification des contraintes
  • Intégration technologique : Configuration OR-Tools personnalisée optimisée pour les paramètres d'itinéraire spécifiques et les règles métier
  • Transfert de connaissances : Programme de formation complet assurant la propriété de l'équipe interne et la capacité de maintenance
  • Validation de performance : Tests rigoureux et optimisation pour atteindre les gains d'efficacité opérationnelle maximum

Impact commercial & résultats

€42 000
Économies annuelles
Optimisation carburant + réduction temps
3 mois
Délai de ROI
Récupération complète de l'investissement
88%
Réduction du temps
90 minutes → 11 minutes quotidien
79%
Réduction des livraisons tardives
7%
Économies de coûts de carburant

La mise en œuvre a livré des améliorations opérationnelles immédiates avec un impact commercial quantifiable. La planification quotidienne des itinéraires a été réduite de 90 minutes à 11 minutes, permettant à la direction de rediriger son focus vers les initiatives de croissance stratégique et le développement client.

"J'ai récupéré mes matinées. Maintenant je passe ce temps à développer l'entreprise au lieu de lutter contre les tableurs," rapporte le fondateur, soulignant la valeur stratégique des améliorations d'efficacité opérationnelle.

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